Fort de plus de 70 ans d'expérience, ce client est une marque de tire-lait médical professionnel qui répond parfaitement aux exigences cliniques des hôpitaux du monde entier. Bien que moins luxueux que les tire-lait commerciaux, il excelle en termes de professionnalisme médical et est largement utilisé dans les hôpitaux et à domicile sur les marchés développés comme l'Europe et les États-Unis.
Les tire-laits de la cliente, de qualité médicale et personnelle, sont conçus et fabriqués conformément à la Directive européenne relative aux dispositifs médicaux. Leurs normes de qualité et de sécurité surpassent les normes commerciales, respectant scrupuleusement la réglementation relative aux dispositifs médicaux. Conçus et fabriqués conformément aux normes des équipements médicaux, ses tire-laits se distinguent des tire-laits classiques par leurs matériaux, leur savoir-faire, leur qualité et leur professionnalisme, malgré un coût plus élevé. Néanmoins, la cliente respecte scrupuleusement les normes médicales, fournissant ainsi un tire-lait professionnel et fiable.
1. La gamme de produits actuelle du client est nettement inférieure à celle des produits similaires sur le marché et ne répond pas aux exigences de la jeune génération, tant en termes d'esthétique que de fonctionnalité. L'activité est en net déclin et manque d'avantage concurrentiel.
2. En tant que fabricant, le client a besoin de notre assistance pour obtenir les certifications FDA et CE de l'UE. Cela nécessite que le fabricant d'équipement d'origine (OEM) fournisse une documentation importante et de haute qualité afin de satisfaire aux exigences réglementaires.
3. Notre fondateur et le client ont collaboré sur deux produits : un tire-lait domestique et un tire-lait hospitalier haut de gamme. Le calendrier du projet est serré : le lancement du modèle domestique est prévu dans un délai d'un an et celui du modèle hospitalier dans un délai d'un an et demi. Le projet comprend l'ensemble des étapes, de la conception initiale à la commercialisation, en passant par la validation fonctionnelle, la production du moule, les tests et la certification.
4. Le client a des exigences très élevées concernant les détails du produit, notamment les matières premières, la qualité et la précision. Par exemple, le produit doit atteindre une précision extrême en termes de retrait, ce qui nécessite une coordination entre différents aspects, de la création du moule au moulage par injection. Les tolérances d'espacement pour les pièces en plastique, par exemple, doivent être inférieures à 0, 02 cm.
Différents défis rencontrés lors du développement du projet
1. Deux produits lancés avec succès comme prévu.
2. Le client a obtenu les certificats FDA et CE à temps.
3. Les retours du marché ont été enthousiastes, ce qui a entraîné une augmentation de l'activité du client de plus de 86 %.
Tout au long de ce parcours remarquable, notre fondatrice, Alison, en tant que cheffe de projet, a acquis une expérience précieuse. Elle a relevé une multitude de défis, chacun d'entre eux avec des solutions innovantes, obtenant des résultats exemplaires dépassant les attentes des clients.
- Nous pouvons faire plus que cela.
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